Подшипник 17118/17244
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 17118/17244 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 29,987 |
| Наружный диаметр подшипника | 62 |
| Ширина подшипника | 16,002 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты использования и установки роликовых подшипников
Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры. Проводят проверку легкости вращения втулок. Роликовый подшипник 17118/17244 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков.
Контролируется прямизна оси, соосность посадочных мест. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Находится под контролем габариты, качество посадочных поверхностей, чистота поверхностей. Наносится тонкий пласт смазочных материалов.
Категорически запрещено передавать усилие используя тела качения либо сепаратор. После монтирования производится смазка, проверяется простота вращения роликового подшипника. Через монтажное отверстие производится установка нужной обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на ось необходим подогрев кольца.
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликоподшипников. Для подготовки применяют подогретое до 100 градусов минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник обязан держаться менее 2 часов. Промывку подшипника выполняют в керосине или специальных составах.
Подшипники роликовые 17118/17244 употребляются при не слишком высоких скоростях и значительных лучевых усилиях:
- в шпинделях станков обработки металла
- для мощных преобразователей
- для насосов большой мощности
- в устройствах авто и железнодорожного транспорта
- в механизме крупных электрических двигателей
Роликовые подшипники 17118/17244 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения. Подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на средних скоростях вращения. Подшипники роликовые с сепараторами надежны, воспринимают высокие угловые скорости.
Плюсы и недостатки роликоподшипников 17118/17244
Линейное соприкосновение помогает подшипникам:
- лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- гарантировать большую прочность опоры
- возможность сократить размеры стоек
- 1,5, два раза превысить тоннаж родственных по размерам шариковых подшипников
К несовершенствам роликовых подшипников 17118/17244 можно отнести:
- огромное тепловыделение, шум
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками рабочие обороты
- повышенные требования к соосности
Роликоподшипником 17118/17244 зовется подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и роликов. Состоит из сепаратора, тел качения (ролики), внутренней и внешней обойм. Отношение протяженности и размера тел качения роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется особый тип иглообразных подшипников.
Смазка и материалы
Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают твердость около 58 - 65 по шкале по роквеллу. После термического упрочнения твердость тел качения до пятидесяти пяти миллиметров и колец шириной менее тридцати пяти миллиметров из сталей ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC. Обоймы толщиной больше 35 мм и большие ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу.
Для роликовых подшипников 17118/17244 можно применять также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Штампованный металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников выполняют из сплава сталей 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки улучшает работы удара. Такие кольца цементируют с последующей закалкой.
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину ориентировочно 4 миллиметров. Продолжительность процесса цементации может составлять около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.
Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:
- поднять обороты
- уменьшить фрикцию
- получить диэлектрические характеристики
- уменьшить инертность
- повысить надежность и износостойкость узла
- ослабить шум
Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста сорока градусов. Для видов с ПА PA66 сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до ста тридцати градусов. Компания NTN благодаря термической обработке обеспечивает тепловой предел 240 град. для типа TS4 и 195 град. для исполнения TS3.
Для роликов, обечаек применяются каленые науглероженные стали. Для больших тел качения роликов и колец шириной от десяти по тридцати миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти мм и диаметрах тел качения до 22 миллиметров применяются сплавы стали типа ШХ15. Кольца размером сверх тридцати миллиметров делают из сталей типа ШХ20СТ.
В качестве смазки применяются жидкие масла и вязкие смазки. Доставка смазочных материалов может производится с торцов роликоподшипника. Для типов с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.
Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов калится до значений твердости ориентировочно 61 - 66 единиц HRC. После термоупрочнения рабочая плоскость полируется и отшлифовывается с необходимой точностью. При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники без внутренней или внешней обоймы.
Радиально-упорный роликовый подшипник 17118/17244
Подшипник роликовый радиально-упорный 17118/17244 - механизм, использующийся в различных отраслях промышленности для восприятия сил, появляющихся в ходе применении разнообразных агрегатов. Выпускается по стандарту 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые).
Вариации конструкции
Подшипники роликовые радиально-упорные 17118/17244 выпускаются в четырех разновидностях: с углом конусности, 4 и двух- рядные, основной. Строение каждого вида обеспечивает высокую износостойкость, надежность и надежность. Подбирая изделие следует принимать к сведению следующее:
- требуемый эксплуатационный ресурс
- тип и свойства нагрузки
- частоту движения вала
- условия использования
Кроме того надо учитывать размеры, тип сепаратора, шумность радиально-упорных подшипников 17118/17244.
Использование и конструктив 17118/17244
Оптимальный вариант: употребление данного вида роликовых подшипников в совмещении с другими, компенсирующими аксиальные усилия. Радиально-упорные подшипники 17118/17244 роликового типа демпфируют преимущественно радиальные, групповые напряжения.
Подшипники 17118/17244 являются обязательной деталью поворотных агрегатов в печатном, металлургическом, подъемно-транспортном, станкостроительном оборудовании. Подшипники этого вида применяются в редукторах, генераторах, экструдерах, вертикальных валах, вентиляторах, мультипликаторах.
В устройство радиально-упорных роликовых подшипников входит полиамидный (ПА) сепаратор. Роликоподшипники 17118/17244 делаются из стали марки 100Cr6 в соответствии со стандартом SAE52100. Существуют закрытые и открытые радиально-упорные роликоподшипники, а также устройства с малыми или наружными кольцами, воспринимающими критические продольные напряжения. Некоторые типы имеют сепаратор из сплава.
