Подшипник 16056MA
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 16056MA |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 280 |
| Наружный диаметр подшипника | 420 |
| Ширина подшипника | 44 |
| Масса подшипника | 23 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 335000 |
| Динамическая грузоподъемность | 242000 |
| Номинальная частота вращения в жидкой смазке | 1700 |
| Номинальная частота вращения в пластичной смазке | 1400 |
| Предел усталостной прочности | 7500 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о шариковом подшипнике
Ключевые достоинства: малая вибрация, высокая прецезия, противодействие качению шариков никак не зависит от скорости и нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, скорость вращения, тишина работы, большой выбор решений, широкая распространенность. Основной недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость.
Марка материала стальных шариков: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Керамические шары выпускают из четырехазотистого кремния по ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Металлические шарики выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик термо усилен до следующих значений прочности: порядка 65 единиц по Роквеллу.
Отличие от остальных разновидностей подшипников - качение шариков в беговых дорожках внутренних колец
Отличие от роликового - перемещение тел качения (шариков) в желобах внутренних и наружных колец. Вид тела качения шарик. Шарикоподшипник 16056MA относится к семейству подшипников качения. Шариковый подшипник способен эффективно противодействовать перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в осевом. Один из самых применяемых типов подшипника. Наиболее применяемый вариант.
Полученный с помощью механической обработки сепаратор выпускают из стали со средним содержанием углерода марки S355GT по ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ISO1652:1998. Полимерный сепаратор изготавливают из текстолита, PEEK, ПА-6. Штампованный сепаратор производится из стали с невысоким процентом углерода согласно НТД ИСО10111:2000.
Применение шариковых подшипников 16056MA (лучше всего для таких случаев применения):
- технологические пороки в виде несоосности шпинделя
- маленькие нагрузки
- перпендикулярные валу напряжения
- немалая частота вращения шпинделя
- маленькие посадочные диаметры
Создаются по: СТ СЭВ 6427-88), ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ТУ 37.006.153-89, ЕТУ 100, ИСО 8443-86, ГОСТ 520-2011.
Главные параметры, по которым характеризуют подшипник 16056MA:
- dmin равный 280 мм: диаметр внутренней обоймы - равен диаметру шейки вала
- ширина кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): довольно часто объединяют в один, в случае, если совпадают
- вес ( kg): 1-го / тысячи штук - преимущественно используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого узла
- установочный диаметр (Dmax, 420 mm): диаметр наружного кольца
Изготовлением шарикоподшипников 16056MA занимается большее количество компаний: ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Десятый подшипниковый завод".
Сепаратор предназначен для управление телом качения что дает рост скорости вращения подшипника. Сепаратор подшипника может быть полимерным, вырубным (штампованным) или мехобработанным. Шарикоподшипник 16056MA состоит из малой обоймы, сепаратора, шара, большой обоймы.
Радиальный подшипник 16056MA
При этом необходимо заметить, что аксиальная нагрузка воспринимается им в разы хуже. Этот тип подшипников заполучил свое название ввиду своей способности противодействовать радиальным силам.
Применяемость
Для увеличения скоростных характеристик механизмов этот вид шарикоподшипника постоянно употребляется в:
- Шпинделе
- Центростремительном механизме
- Червячном редукторе
Важно понимать, что вовремя смененный шариковый радиальный подшипник может удлинить срок эксплуатации всего прибора. Соответственно, роль шарикового подшипника в создании конструктивных приспособлений нелегко переоценить.
Вращающаяся часть это обязательная часть практически каждого механизма:
- Автомобильное колесо
- Вал
- Шпиндель
- Домкрат
- Вал
Не могут обходиться без радиального подшипника и механизмы следующих сфер:
- Энергетической
- Горнодобывающей
- Металлообрабатывающей
Функция подшипника качения шарикового радиального 16056MA обусловливает конструкцию его шариков:
- С присутствием детерминированного допуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено затем чтобы избежать клина шарика в процессе нагревания
- Плотно установленные шары (последний загнан с применением силы). В целом, этот вид конструкции применяется для производства авто шариковых радиальных подшипников
Считается готовым узлом, основными компонентами которого считаются тела качения (в нашем случае шарик). К главным компонентам механизма радиального подшипника 16056MA также относят пару колец диаметрами 280х420 мм, в теле которых есть направляющая дорожка для шаров. Эти самые шары, введенные посреди 2х колец, имеют строго установленный интервал между. Контролирует интервал сепаратор или обойма.
Материалы производства узловых частей
В текущее десятилетие за базу изготовления берутся лишь композиционные материалы. Кроме того энергично употребляются:
- ZrO2
- Алюминиевое соединение - Al2O3
- Si3N4
- SiC
Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой поверхностью. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, что позволяет достичь наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого наибольшего результата и для того чтобы добиться стойкости к коррозии, их дополнительно напыляют Cr или никелем.
Все эти соединения гарантированно переносят коррозийные воздействия и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов цельсия.
ТНПА
Все подшипники такого типа производятся прямо в строгом соответствии с установленными на государственном уровне стандартами и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Особенности маркировки
В соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат код предприятия, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение слагается из:
- 1-ых 7-ми цифр - главный маркер
- Прибавочных численных или символьных нотаций, которые могут помещаться как слева, также и справа центрального. В случаях, когда дополнительные значения стоят по левую сторону, то им обязательно предшествует дефис (-). Когда справа, то вначале стоит та или иная буква
Маркировка 16056MA читается справа на левую:
- Группа диаметра - 1 цифра
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - два символа
- Серия масштаба - один символ
- Конструктивный тип - 2 цифры
- Базисный тип подшипника - 1 знак
