Подшипник 16022
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 16022 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 110 |
| Наружный диаметр подшипника | 170 |
| Ширина подшипника | 19 |
| Масса подшипника | 1,49 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Принцип действия: бег шаров по беговым дорожкам внутренних колец
Наиболее распространенный вариант. Отличие от роликового - вращение сферических тел в беговых дорожках колец. Шариковый подшипник может эффективно противостоять сдвигу вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом. Шариковые подшипники относят к семейству подшипников качения. Форма рабочего тела шар. Один из самых общераспространенных типов подшипника.
Параметры:
- внутренний диаметр(d) равный 110 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - соответствует наружному диаметру шейки шпинделя механизма
- высота обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): принято сливать в один, так как совпадают
- масса (M, кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют приконструировании для подсчета массы проектируемого узла
- наружный диаметр (D): диаметр внешней обоймы
Материал шаров из металла: ШХ-10; очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Металлические шары выполняются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Композитные шары выпускают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602-2017. Шар подшипника может быть термообработан до твердости: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу.
Главный недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Ключевые достоинства: способность выдерживать довольно большие скорости, большой ассортиментный набор, резистанс катанию шариков не зависит от оборотов вала и переносимой нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, широкая применяемость, очень высокая точность, малая вибрация, малошумность.
Производством шариковых подшипников 16022 занимается немалое число предприятий: ОАО "Шаватподшипник" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ОАО "Дагестанский подшипниковый завод" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .
Выпускаются по: ТУ 37.006.113-89, РТМ 37.006.063-73, ТУ 37.006.041-82, ГОСТ 3189-89 или ТУ 37.006.1020-97.
Механически обработанный сепаратор делают из стали со средним содержанием углерода марки S355GT по EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор изготавливают из текстолита, ПА-6, PEEK. Полученный штамповкой сепаратор делается из сплава стали с невысоким процентом углерода по НТД ЕН10111:2000.
Применение шариковых подшипников 16022 (оптимально для таких вариантов использования):
- незначительные перегрузки
- технологические или технические изъяны в форме отклонения от оси оси вращения
- немалая частота вращения шпинделя
- мелкие посадочные диаметры
- преимущественно перпендикулярные валу напряжения
В состав шарикоподшипника включаются: внешняя обойма, сепаратор, малое кольцо и шарик. Сепаратор предназначается для разделения тел качения для увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, из полимера или штампованным.
Радиальный подшипник 16022
Область использования
Нужно сознавать, что в положенный срок смененный подшипник может продлить срок использования целого устройства в целом. Соответственно, роль радиального подшипника качения в изготовлении конструктивных механизмов сложно переоценить.
С целью усиления скорости тех или иных механизмов этот вид шарикоподшипника повсеместно употребляется в:
- Электрошпинделе
- Центростремительном механизме
- Червячном левередже
Движущаяся деталь это необходимая часть почти каждого механизма:
- Вал
- Домкрат
- Ось
- Шкив
- Вал
Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и механизмы следующих отраслей:
- Добывающей
- Энергетической
- Металлообрабатывающей
Особенности обозначения
В строгом соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно содержат шифр изготовителя, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение складывается из:
- Первых 7 цифр - ведущий признак (в определенных случаях это всего лишь две цифры, когда состав признаков равняется нулю)
- Когда справа, то сначала стоит та или иная буква. Добавочных численных или буквенных нотаций, которые находятся как по левую, так и справа центрального. Когда добавочные значения находятся налево, то им непременно предшествует дефис (-)
Обозначение 16022 читается с правой стороны налево:
- Тип конструкции - 2 числа
- Базисный вид подшипника - 1 знак
- Число диаметра - одна цифра
- Обозначение внутреннего калибра, которое носит относительный характер - 2 цифры
- Серия масштаба - 1 символ
К ключевым компонентам механизма подшипника 16022 также относят две обоймы диаметрами 110х170 мм, в теле каждого из которых есть направляющая дорожка для тел качения. Эти шары, установленные посреди двух обойм, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует расстояние сетлер или обойма. Считается готовым изделием, основными составляющими которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).
Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 16022 обусловливает форму его шариков:
- С присутствием определённого допуска, в случае, если говорим о термо подшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения при нагревании
- Плотно посаженные тела качения (последний забит с использованием силы). В целом, такой вид системы применяется для изготовления автомобильных подшипников
Материалы производства главных элементов
В текущие десять лет за основу производства берутся только композиционные вещества. Кроме этого энергично применяются:
- Al2O3
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Кремниевый карбид SiC
Форма - шарики с идеально ровной поверхностью. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термоспособом, это позволяет получить максимальной устойчивости. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают Ni или Cr.
Все такие сочетания гарантированно переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов по Цельсию.
Такой вид шарикоподшипников заполучил свое название из-за своей способности оказывать сопротивление радиальным силам. При этом надо подметить, что продольная нагрузка принимается им значительно хуже.
Стандарт качества
Все подшипники такого вида изготовляются строго в строгом соответствии с установленными на государственном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012.
