Продажа подшипников

Подшипник 16005/HR11TN

  • Подшипник 16005/HR11TN
  • Подшипник 16005/HR11TN
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 16005/HR11TN
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 25
    Наружный диаметр подшипника 47
    Ширина подшипника 8
    Масса подшипника 0,019
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Номинальная частота вращения, Частота вращения 1050
    Статическая грузоподъемность 210
    Динамическая грузоподъемность 310
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции полимерный
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Область применения шарикоподшипников 16005/HR11TN (оптимально подходит для таких случаев использования):

    • малые перегрузки
    • главным образом радиальные нагрузки
    • малые диаметры валов
    • эксплуатационные недостатки в форме несоосности вала
    • немалая частота вращения валов

    Делаются по: ТУ 3706-ОП-74, ТУ 37.006.086-78, ГОСТ 28428-90, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88) и ГОСТ 831-75.

    Производством шарикоподшипников 16005/HR11TN занимается очень большое число организаций: ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Десятый подшипниковый завод".

    Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: способность выдерживать большие радиальные скорости, резистанс перемещению шариков не находится в зависимости от скорости и нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров, малая шумность, незначительная вибрация, высокая точность, широкий ассортимент, повсеместная применяемость.

    Признаки:

    • монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца
    • масса (m, кг): 1-го / 1-й тысячи штук - обычно используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого узла
    • dmin равный 25 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен равняться диаметру шейки вала
    • ширина обойм (H) (внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в одну, если они совпадают

    Марка материала шариков из металла: ШХ-10 (ГОСТ 4727); сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Стальные шары производятся по ГОСТ 3722-2014. Шарик имеет термо обработку до прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Композитные шарики изготавливающие из Si3N4 по ИСО 26602-2017.

    Отличие от роликовых подшипников - вращение шарообразных тел по желобам внутренних колец

    Шариковый подшипник может хорошо препятствовать сдвигу вала в радиальном направлении и практически никак в аксиальном. Отличие от подшипников скольжения - качение шаров в беговых дорожках колец. Шарикоподшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Пожалуй, самый распространенный вид. Форма рабочего тела шар. Один из самых востребованных разновидностей подшипника.

    Сепаратор шарикового подшипника бывает вырубным (штампованным), механически обработанным или из полимерного материала. В состав шарикоподшипника входят: шарик, сепаратор, внешнее кольцо и внутреннее кольцо. Сепаратор нужен для направления тела качения способствуя росту рабочей скорости шарикового подшипника.

    Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из углеродной стали марки St 52 по ISO 10025:2004 или латуни марки CW612N в соответствии с НД ISO1652:1998. Полимерный сепаратор изготовляют из полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6, стеклотекстолита. Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из стали с невысоким процентом углерода по НТД ИСО10111:2000.