Подшипник 16-97966
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 16-97966 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 330,2 |
| Наружный диаметр подшипника | 482,6 |
| Ширина подшипника | 177,8 |
| Масса подшипника | 96,9 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Отрицательные черты и достоинства роликовых подшипников 16-97966
К минусам роликовых подшипников 16-97966 относятся:
- высокие требования к соосности опор
- чрезмерное тепловыделение, шум
- меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками возможные обороты
Линейный контакт помогает роликоподшипникам:
- почти в 1,5, 2 раза повысить тоннаж схожих по размерам шарикоподшипников
- убавить габариты опоры
- гарантировать большую прочность опоры
- качественнее воспринимать ударные, вибро перегрузки
Специфика монтажа и использования роликоподшипников
Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Проверяется габариты, чистота поверхностей, качество установочных плоскостей. Контролируется соосность посадочных мест, прямизна шпинделя. Напыляется небольшой налет смазочных материалов.
Твердо воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен разогрев кольца. Через сборную втулку осуществляется установка обоймы роликового подшипника. После установки делается смазка, контролируется легкость вращения роликового подшипника.
Перед сборкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине или специальных растворах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки подшипник может храниться не больше ста 20 минут. Для расконсервации используют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло.
Подшипники роликовые 16-97966 применяются при не очень высоких скоростях и значительных радиальных силах:
- в крупногабаритных двигателей
- в узлах автомобильного и жд транспорта
- для высоконагруженных редукторов
- в шпинделях станков обработки металла
- для мощных насосов
Проверяют легкость движения колец. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Роликоподшипник 16-97966 визуально контролируют на неимение внешних дефектов.
Роликоподшипники 16-97966 без сепараторов оснащаются большим числом роликов. Они могут выдерживать большие нагрузки на небольших оборотах. Роликоподшипники с сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости.
Подшипник роликовый – используемые материалы и лубрикация
Для колец, роликов применяются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Кольца шириной более тридцати миллиметров выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для колец шириной до 10 мм и диаметрах роликов до 22 миллиметров употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и колец шириной от десяти по тридцати миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ.
Предприятие NTN именно благодаря термической обработке реализует температурный интервал 250 градусов для модификации TS4 и 200 град. для модификации TS3. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -33 и до +120 градусов Цельсия. Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 120 градусов цельсия.
сталей. Для смешанных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликоподшипники дают возможность:
- увеличить скорость вращения
- увеличить надежность и живучесть подшипника
- обеспечить диэлектрические характеристики
- уменьшить трение
- уменьшить инертность
- снизить шум
В ряде случаев обоймы роликоподшипников выполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Повышенная твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.
В качестве смазки применяются масла и вязкие смазки. Для моделей с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазочных материалов может производится с торцов роликоподшипника.
После термического упрочнения прочность обойм шириной меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти мм из стали типа ШХ15 пребывает в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы толщиной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти шести по шкале по роквеллу.
Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 16-97966 употребляются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.
Кольца роликовых подшипников качения больших габаритов и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину порядка 5 мм. Продолжительность процесса цементации составляет 6-ти дней.
Роликоподшипником 16-97966 принято называть подшипник с линейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликов. Он состоит из роликов, сепаратора, внешней и малой обойм. Соотношение длины и диаметра роликов менее 2,5. Если отношение другое, то выделяют особый тип игольчатых подшипников.
После термоупрочнения посадочная плоскость заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью. В случае, если имеется ограничение в максимальном диаметре, то можно применять роликоподшипники без внутреннего или внешнего кольца. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов калится до величин прочности примерно 60…65 единиц HRC.
Радиально-упорный роликовый подшипник 16-97966
Радиально-упорный подшипник 16-97966 - особенности, устройство
Точность главное требование современной индустрии. По этой причине использование и выпуск роликоподшипников маркировки 16-97966 все время увеличивается. Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников позволяет увеличить долговечность узлов, точность.
Роликоподшипник 16-97966 радиально-упорный нужен для действенной компенсации мощных радиальных напряжений и значительного усилия осевой направленности. Трансмиссия напряжения между внутренним и наружным кольцом осуществляется через линию соприкосновения тел качения (роликов) с дорожками колец. Конструкция подшипника 16-97966 содержит внешнее и малое кольцо, сепаратор, комплект роликов.
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 16-97966 относится:
- высочайшие значения расчетной мощности превышающие такие для шариковых подшипников
- возможность работы при ударных нагрузках
- жесткость
- возможность осевой фиксации шпинделя при зеркальной инсталляции двух роликовых подшипников радиально-упорных
- долговечность
Минусы:
- большое тепловыделение роликоподшипника 16-97966
- допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
- твердое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса малого 330.2 мм и наружного калибром 482.6 мм колец
- усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
- значительный уровень шума
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 16-97966
Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:
- сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами через шайбу
- поджиманием наружной обоймы гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами под крышку фиксации наружной обоймы размером 482.6 мм.
При установке следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликоподшипников 16-97966 необходимо тщательно установить продольный зазор. Величину промежутка контролируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в крайних положениях шпинделя при осевом смещении.
Монтаж роликового подшипника 16-97966 должен быть окончен в течение двух часов после распаковки. Перед сборкой производят подготовку роликового подшипника 16-97966, наружный осмотр, контроль легкости вращения колец. Проводят проверку точность, чистоту плоскостей деталей корпуса и вала, их соосность.
Для тел качения, обойм нашли применение подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из латуни.
Значение показателя трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008. После установки подвергается проверке легкое вращение вала. Производится смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Роликовые подшипники 16-97966 относятся к разборным. Опору можно разъединить на верхнюю обойму размером 482.6 мм и обойму нижнюю размером 330.2 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж наружного и внутреннего колец.
