Продажа подшипников

Подшипник 11212TN9

  • Подшипник 11212TN9
  • Подшипник 11212TN9
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 11212TN9
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 60
    Наружный диаметр подшипника 110
    Ширина подшипника 62
    Масса подшипника 1,15
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 11600
    Динамическая грузоподъемность 30200
    Предел усталостной прочности 600
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Самоустанавливающийся, цилиндрическое и коническое отверстие
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из стали с низким содержанием углерода(С) по НД EN10111:2000. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ISO1652:1998. Полимерный сепаратор выпускают из стеклотекстолита, полиамида-6, полиэфирэфиркетона.

    Сепаратор подшипника бывает механически обработанным, штампованным или полимерным. В состав шарикоподшипника включаются: наружное кольцо, сепаратор, шарик и внутреннее кольцо. Сепаратор предназначен для управление телом качения для увеличения скорости вращения шарикоподшипника.

    Марка материала шариков из металла: ШХ15-Ш по ГОСТ 801-78; сверхчистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой по всему объему (аналог 1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Выпускаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик подшипника может быть термообработан до таких параметров прочности: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Керамические шарики выпускают из Si3N4 по ИСО 26602-2017.

    Производятся по: ГОСТ 8995-75, ТУ 37.006.042-81, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) или ТУ 37-006.021-91.

    Основной недостаток - не сильно большая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: резистанс качению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, очень высокая прецизионность, небольшое биение, повсеместная применяемость, малая шумность, большой выбор исполнений, скорость вращения.

    Выпуском шарикоподшипников 11212TN9 занимается огромное число фирм: ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод".

    Отличие от остальных типов подшипников - бег шарообразных тел по внутренним плоскостям внутренних колец

    Шарикоподшипник 11212TN9 относится к семейству подшипников качения. Шариковый подшипник может эффективно противодействовать перемещению рабочего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в осевом. Пожалуй, самый используемый вариант. Один из самых востребованных типов подшипника. Вид рабочего тела шар. Отличие от подшипников скольжения - перемещение шаров в желобах колец.

    Параметры:

    • ширина (B) равная 62 мм колец (H) (малого (B) и внешнего(T)): часто объединяют в одну, так как совпадают
    • установочный диаметр (D, мм): диаметр внешнего кольца - используется для подбора, с тем чтобы увериться, что подшипник поместится в узле
    • вес ( кг): 1-ой единицы или тысячи - чаще применяют приконструировании для подсчета массы проектируемого устройства
    • посадочный диаметр(dmin) равный 60 мм: диаметр внутреннего кольца - должен соответствовать наружному диаметру шейки шпинделя

    Область применения шарикоподшипников 11212TN9 (идеально для следующих случаев использования):

    • преимущественно радиальные напряжения
    • немалая частота вращения валов
    • эксплуатационные недочеты в виде несоосности вала
    • маленькие диаметры шеек валов
    • небольшие перегрузки