Ремонт оборудования

В состав пластичных смазок, представлееных на картинке ниже, входят жидкие масла и твердые загустители. Для смазок регламентируются следующие показатели: содержание воды механических примесей коррозионное действие внешний вид температура каплепадения пенетрация вязкость предел...

Главным образом, замена и подбор аналогов масел производится по величине вязкости. При этом аналог должен иметь вязкость равную или несколько большую, чем вязкость заменяемого масла. Для легких индустриальых масел эта разница...

Эксплуатационные свойства масел могут быть значительно улучшены благодаря использованию легирующих присадок. Легирующие присадки - это химические соединения, добавляемые к маслам в небольших количествах (от 0,01 до 10 %). Присадки подразделяются на следующие...

Минеральные масла получают из мазутов - остатков первичной переработки нефти. При последующей перегонке мазут разделяется на дистилляты и полугудрон. Из первых после очистки получают дистилляционные масла, из полугудрона получают менее качественные...

Смазочные материалы подразделяются по происхождению на: минеральные, получаемые из нефтяного сырья, растительные, животные и синтетические, которые получают путем различных технологических процессов химического синтеза. По физическому состоянию смазки подразделяются на: жидкие масла пластичные смазки твердые смазки...

Система послеосмотровых ремонтов позволяет планировать ремонтные работы и дает возможность предупреждать прогрессирующее изнашивание деталей и механизмов оборудования. В общем виде, организация этой системы ремонтов происходит следующим образом: Путем периодических осмотров оборудования...

Система стандартных ремонтов предусматривает: принудительный вывод оборудования в ремонт в определенные сроки независимо от состояния оборудования; принудительная замена деталей в установленные сроки; производство ремонта по заранее разработанным картам, дающим полное содержание...

Одним из основных положений теоретической базы системы периодических ремонтов является то, что основная потребность оборудования в ремонте может быть удовлетворена путем выполнения плановых ремонтов, составляющих структурно-тождественные, периодически повторяющиеся циклы, получившие название...

Ухудшение технического состояния парка оборудования, как правило, является результатом несоответствия фактически выполняющихся ремонтов действительной потребности в них. Это приводит к постепенному нарастанию износа оборудования, «накапливанию» невыполненных ремонтных работ. В условиях применения системы...

Наиболее целесообразно оценивать ремонтосложность в относительных величинах путем сопоставления трудоемкости капитального ремонта любого оборудования с трудоемкостью капитального ремонта простейшего станка. За такой эталонный станок в свое время был взят настольно-сверлильный станок. Ремонтные...